过程创新

我们正在向我们的业务流程应用创新和先进技术 - 改变工作的完成方式 - 在我们的制造设施和后台更高效和有效。我们的行业4.0和功能转型是战略性,资金的战略性,专注于提供全球企业的价值。

行业4.0和核心SFS

自1843年以来,我们是一家制造公司,通过敏锐地关注质量,效率和环保实践,维持我们的增长。我们的SFS操作系统随着时间的推移而发展,支持连续供应链改进。为了进一步推动我们的行业分化,核心SFS现在充分融合了行业4.0的原则 - 第四次工业革命,由关联智能提供动力。随着行业4.0开始掌握我们的企业,我们不仅仅在地方一级更好地使我们的制造流程更好,我们正在改变整个公司的事情,通过让人们保持在该公司。

制造商4.0 - 高级制造卓越中心

行业4.0需要一个神经中心。我们于2018年在康涅狄格州哈特福德推出了制造商,作为我们业务的资源,支持我们的快速全球先进制造技术实施。乐动首页我们的全球工业4.0组织建立了一支超过一百多名专家的团队,其中许多人驻扎在制造厂。该制造厂始终开启,与世界各地的植物一起连接了24/7。该团队瞬间跨越商业,浮出水面和分享最佳实践和新思路,瞬间为当地植物解决问题,提供共享服务,并积极创建当地欧洲冠军,围绕先进制造的战略愿景全球生态系统。

虽然该行业在证明行业4.0技术中陷入困境,但我们已经开始在规模上部署行业4.0技术,以提供我们的制造设施中的计划级生产力和客户敏捷利益。“

Sudhi Bangalore,副总裁,行业4.0

数字化工厂地板全球

我们在全球范围内运营100多家制造设施,包括在美国30个。在过去的几年里,我们少数的“灯塔工厂”已经证明了各种行业4.0技术的变革力和效率。现在我们正在扩大。截至2019年底,超过30家工厂将部分实施行业4.0技术 - 从制造执行系统到3D打印,虚拟现实,人工智能,机器人和合作科学。

在智能工厂的道路上工程紧固的giessen

我们的植物在德国Giessen,是我们前三个“灯塔工厂”之一,并成为将数字智能融入制造业的领导者。该设施导致敏捷自动化生产系统和其他行业4.0技术的开发和部署。工人对制造过程的各个方面具有数字可见性。随着机器健康和人类健康的升高,运营设备有效性良好,因为已经显示出优化的调度来减少可录取的事件。Giessen在2020年之前从数字到虚拟到智能工厂的快速进化仍在继续。

功能转换

100%

云和共同位置托管系统

25%

减少ERP系统数量

$ 3m +

通过智能自动化实现年度节省

在这个不断发展的多年计划的第三年,我们的功能转型之旅已经利用了重大的技术现代化和流程标准化。我们已经退出了所有公司拥有的数据中心,将应用程序迁移到云提供商或异地托管设施。我们已使我们的全球电话基础设施现代化,将所有广域网转换为软件定义的SD-WAN,以利用互联网服务的增长和采用,并调整我们的门户网站,以更好地支持电子商务。我们还大大减少了应用程序和ERP系统的占用空间,同时建立了一个单一的、统一的交易系统,支持全球金融共享服务能力。此外,我们开始了智能自动化,创建虚拟机器人来增强和简化人类的工作,从后台办公室开始,但在未来扩展到前台办公室。前方是下一波实现,自动化全球人力资源流程,以扩大我们的人力资源支出,而不是增长它,即使我们作为一个业务增长。不仅仅是后台办公的效率,我们还在确保我们成为一个更有效、更可持续、更可扩展的数字化全球工业。